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矿渣微粉质量技术标准-6．1。2矿渣微粉细度(0．08mm方孔筛)每小时检测一次；6.1．3矿渣微粉比表面积每二小时检测一次。6。2出厂编号及取样6。2。1编号矿渣粉出厂前按同级
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表1中数据表明：对于抗折强度，3d、28d都随 矿渣微粉细度增加而增加，在大于600 in2／kg时，增 加趋势基本平缓；对于抗压强度，3d的强度变化较 小，说明矿渣微粉细
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2017年12月29日 本标准规定了粒化高炉矿渣粉（以下简称矿渣粉）的定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、出厂、交货与验收、包装、标志、运输和贮存等。 本
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2017年12月29日 中文标准名称： 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉. 英文标准名称：Ground granulated blast furnace slag used for cement，mortar and concrete. 标准
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2013年6月17日 矿 渣微细粉之所以能够改善水泥基材料的宏观性能， 是因为它影响了水泥水化进程中水泥水化产物的生 成状况、水化程度和微观结构等。 收稿日期："$%! $#
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2021年7月23日 矿渣微粉的具体粉磨细度要求: 80%≤50μm (300目)，比表面积≥380m2/kg，其中≤10μm (1250目)超细粉体约占30-40%。 矿渣微粉的常用加工设备. 钢
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矿渣微粉掺入混凝土中，在混凝土内部的碱性环境中，矿粉能与水泥的水化产物Ca(0H) 2 发生“二次水化反应”，而且能促进水泥进一步水化生成更多的C-S-H凝胶，使集料界面区的Ca(0H) 2 晶粒变小，改善了混凝土微观结
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矿渣粉对混凝土强度的影响-通过对混凝土力学性能测定,研究了矿渣细度和掺量对疵凝土结构的影响。结果表明：在同一掺量下,随着矿渣细度增加,其混凝土的抗压强度增加。当矿渣粉的比表面积为550m2／kg,掺量为50%时,其抗压强度到达最高值。
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2004年5月8日 年产20万吨矿渣微粉生产线的工艺设计及设备选型. 矿渣微粉生产工艺仍然分为开路和闭路二种，其中在设备选择及产品综合技术指标上都有所区别，本文所述为开流工艺粉磨系统。. 采用开路高细管磨工艺，具有生产工艺简单，系统产品质量和品种可调性强 ...
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2008年6月20日 概述高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品，经水淬急冷处理后，呈浅灰色玻璃晶体颗粒状，属于工业废渣材料.长期以来被直接作为水泥混合材使用.由于矿渣比水泥熟料易磨性差，在通常的水泥粉磨后所含矿渣的粒度比水泥的粒度粗很多，矿渣的活性得不到充分发挥.粗粒度的矿渣在水泥水化过程中仅 ...
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编辑. 矿渣在水泥工业中的综合利用主要经过了三个阶段：. 第一阶段 (1995年以前)粒化 高炉矿渣 主要是作为水泥混合材使用。. 以混合粉磨为主。. 矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。. 第二阶段 (1995~2000年)学习国外技术，矿渣粉作为 高性能 ...
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2013年4月15日 表6 磨细矿渣微粉掺入水泥中的胶砂强度 由表6数据可以看出：在含有矿渣配比20%的425矿渣水泥中掺入磨细矿渣微粉取代等量水泥后，水泥的早、后期强度非但没有降低，反而有显著的提高，充分说明磨细矿渣微粉具有优良的潜在水硬活性，在水泥生产过程中对改善产品的物理力学性能具有重要意义。
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2023年9月7日 矿渣微粉生产线工艺流程采用开路高细管磨工艺，具有生产工艺简单，系统产品质量和品种可调性强，易于布置和易于生产设备管理及土建投资少，建设工期短的特点。. 根据生产线工艺流程，湿矿渣先运至原料堆棚堆放，再送入烘干系统进行烘干处理，在入库 ...
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1999年12月1日 2.3.3 用户应按《混凝土和砂浆粒化高炉矿渣微粉》 DB31/T35 的规定验收矿渣微粉，并复验活性指数和流动度比二项指标。 2.3.4 取样应有代表性，方法按《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》 DB31/35 规定进行，可连续取样，也可以在 20 个以上不同部位取等量样品，总量至少 20 ㎏。
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2020年8月11日 采用球磨机生产矿渣微粉，细度调节比较灵活，且颗粒形状及级配较好，但电耗较高。 注意：选择选粉机时，离心式选粉机和旋风式选粉机不宜用于生产矿渣微粉，因为这两种类型的选粉机用来生产高比表面积的矿渣微粉时，选粉效率太低，循环负荷率过大，不经济，可采用涡流选粉机。
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表 4 再生微粉和矿渣粉替代水泥的胶砂流动度 试验方案及结果 矿渣粉掺量 的提高逐渐增加。其 中，再生微粉在掺量为 5 0 ％ 时比纯水泥净浆的需水量多 7 ． 2 ％， 矿渣粉在掺量为 5 0 ％ 时比纯水泥净浆 的需水量多 4 ． 8 ％。在相 同掺量 ...
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矿渣微粉生产工艺技术. 对上述工业废渣进行粉磨到产品颗粒大小大部分在45μm（比表面积450 m2/kg）左右时，扩大了水化反应时的表面积，相应地可以较大幅度地提高它们的水化速度，使它们能在较短时间内产生较高的强度。. （二）化学激发. 粒化高炉矿渣单独 ...
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矿渣水泥性能的试验研究. 有关技术要求进行袁 即矿渣微粉掺加量在 20%~. 50%袁 同时在矿渣水泥中掺加 10%的粉煤灰替代矿. 渣微粉进行水泥性能对比遥 结合前期试验和试验对. 比水泥情况袁 水泥试样的 SO3 含量控制 3.0%以上遥 确定试验中普通水泥掺加量分别为 60% ...
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2022年6月1日 2．2所选设备的合理使用 由于矿渣微粉在磨内粉磨过程中会产生大量热量，易使原料矿渣中的水分溢出，造成糊球、结团现象，严重影响粉磨效率及电耗，因此入磨矿渣的含水量对其粉磨效果十分敏感，故在现有工艺系统中，要求严格控制入磨矿渣水分低于0.5～1.0%.而对于采用高细高产磨粉磨矿渣微 ...
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提高矿渣微粉的活性主要通过物理作用和化学作用二种方法。. 宏桥水泥技术研究所研究利用球磨机生产矿渣微粉，通过一系列技术途径、掺入矿渣助磨活化剂，达到矿渣微粉比表面积高（不掺粉煤灰），矿渣微粉活性指数高，粉磨电耗低、磨机产量高的效果 ...
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2016年11月21日 Answers: 2. s95矿粉细度和比表面积换算 Sogou表面积换算 1、矿粉目前有s75,s95,s105和s115几个等级，主要以矿粉的比表面积或者是矿粉粒度进行分级；因为s105和s115矿粉粉磨难度大，以前的工艺不容易生产，所以目前混凝土里使用比较成熟的是s75和s95矿粉，等级越高的 ...
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2019年8月2日 对于矿渣水泥，由于易磨性差，再加上提高粉磨细度可以显著提高水泥强度，因此，通常要求磨细些，尽量提高微粉含量。 而对于掺火山灰质混合材和石灰石的水泥，很容易产生微粉，使水泥比表面积提高，水泥需水量增加，而对水泥强度的提高又不多，所以，应尽量减少微粉含量。
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矿渣微粉基本知识PPT课件-.7 七、矿渣粉的定义： 以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。. 第二节 矿渣微粉的性能 一、技术要求：在GB/T 18046—2008中对矿渣微粉的质量指标作如下规定：抗压强度比.8 ...
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2021年12月10日 当然，矿渣的细度也是影响界面过渡区的一个很重要的因素。纳米材料对孔隙的填充以及水化产物的成核效应都有很大的作用，并且可有效地降低AASC的收缩率，因此提高矿渣的细度对于改善AASC的界面过渡区也相当重要。《4.2.2. 碱激发剂对界面过渡区
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