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走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2022年12月5日 88．91％、磷品位为0．06％的直接还原铁粉。研究表 明，Na2CO3脱磷效果明显，得到的铁产品中的磷含 量达到了炼钢原料的要求。李永利等[ 10 ]探索发现
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2018年4月1日 摘要: 针对云南钛铁精矿的物相组成,提出了内配还原剂并辅加添加剂、粘结剂混磨制团进行固态还原,磨选分别获得还原铁粉和尾渣,尾渣酸浸制备富钛料的工艺;重点讨
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2006年2月28日 其实质是：首先将提纯的铁精 矿(TFe>70％)与固体还原剂(焦碳粉末或掺混 10％～15％石灰粉的无烟煤)以相互并不混合的间 层式装填于耐火坩埚中，然后在隧道窑
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加入的 脱磷剂有助于破坏鲕状结构，使金属铁颗 粒与脉石颗粒的接触面变得平滑、清晰， 改善高金属铁和脉石的解离条件，同时脱 磷剂还能促进中间产物铁橄榄石的还原。 高磷鲕
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2005年8月15日 摘 要：开发出一种低温快速还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺，该工艺将钛铁矿和碳质还原剂(如煤粉)粉体的粒 度磨细到10／am左右时，可在600℃左右实现快速还
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2023年6月2日 结果表明，在不使用脱磷剂的情况下实现了铁磷的完全分离。 在最佳条件下，生产出铁含量为 92.77%、磷含量为 0.09% 的还原铁粉 (PRI) 。 铁回收率和脱磷率分
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2023年7月4日 脱磷对于高磷铁矿石（HPIO）的利用至关重要，本工作通过磁选在半工业回转窑跟随器中还原焙烧制备还原铁粉。 在此条件下，还原温度1150℃，持续时
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2022年3月27日 还原铁粉中的碳，硫都为杂质元素，其过高的含量直接影响了铁粉的应用。. 因此在生产中，我们通过一次还原将铁粉脱硫后，硫含量得以大幅降低，经过二次还原
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试验得到生产的最终结果为:经过加工后的矿粉在焦/矿质量比为14:100,还原温度为1150℃,还原时间为180min,催化剂为3%的条件下通过直接还原经磨矿和磁选后可获得铁品位
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2018年10月30日 在研磨阶段将铁粉作为还原剂添加到钛铁矿中，并对机械活化的混合物进行酸浸。 利用田口法设计了浸出实验，并获得了最佳浸出范围。 此外，响应表面方
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2014年12月1日 对转炉炼钢的影响。在转炉冶炼过程中，钛的氧化物与石灰中的CaO结合使得白灰利用率降低，转炉势必增加渣料消耗，造成熔剂成本增加。同时渣量增加，直接导致转炉冶炼吹损增加，并且白灰利用率的降低增加了转炉脱磷负担，冶炼终点补吹次数增加，造成终渣FeO含量高，在增加铁损的同时恶化溅 ...
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脱硫脱硝 袋式除尘器 碳包芯线、硫包芯线生产厂家还原钛 钛铁 钛材 锆 锆精矿 锆中矿 [铁精粉]2018第三季度Mechel铁精粉销量在本项目建设过程中,拆除现有的年产 12000 吨钛铁粉回转 窑生产线和10000t/a 的隧道窑生产线,并对现有的年产3 万吨钛铁粉回转窑生产 线进行脱硫
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传统还原钛铁矿粉生产工艺主要采用隧道窑、馒头窑为主要设备，将钛铁矿、还原剂、脱硫剂置于窑内进行加热还原，再经过粉碎、筛选得到。. 主要存在以下缺点: (I)反应温度高，均匀性难以控制； (2)生产周期长，生产效率低； (3)热效率低，能耗高； (4)对钛 ...
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2022年9月20日 本发明提供一种微波氢气还原铁矿粉脱硫、磷方法，涉及氢冶金、微波冶金技术领域，方法包括：将铁矿石研磨成预设粒度的铁矿粉；获取铁矿粉内金属相的温度和熔融状态；根据温度和熔融状态控制微波照射的功率，对铁矿粉进行微波照射，使还原出的金属铁
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2022年12月5日 的直接还原铁粉[16]。在还原气氛下高温焙烧过程 中，脉石中的部分含磷矿物如磷灰石会被还原为单 质磷，并进入金属铁相中形成磷化铁，导致还原铁粉 中磷的含量超标[78]。添加脱磷剂可以有效防止磷 35
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2023年5月17日 二、还原焙烧阶段 1. 预处理：将磨矿后的矿石进行预处理，包括脱硫、脱磷等步骤，以提高铁精粉的品质。2. 还原焙烧：将预处理后的矿石在还原炉中进行高温还原焙烧，将氧化铁还原为金属铁。铁精粉磁选工艺 三、磁选阶段 1.
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2019年7月9日 摘要: 为提高低碳氮比污水中氮、磷的去除率，通过铁碳微电解耦合固相反硝化系统强化生物脱氮除磷的效果，分别考察了HRT、DO、pH对耦合系统中氮、磷去除效果的影响，并对铁碳颗粒 (FC)、固体碳源颗粒 (CC)和悬浮污泥 (SS)的微生物群落结构进行了分析
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2022年1月20日 本发明可促进氢气还原效果及气化脱磷、脱硫效果。 实现较低温下的高效还原，实现从原材料上控制硫磷含量，有利于提高钢材的洁净度，既可减轻后续金属液冶炼过程脱硫、脱磷的难度，又可对铁矿粉进行还原直接生产铁粉，缩短冶炼流程。
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2002年8月7日 本发明涉及一种利用迥转窑制作电焊条用还原钛铁粉的工艺。背景技术我国电焊条生产过程中需要加一种“还原钛铁矿粉”的原料，随着焊条工业的快速发展，“还原钛铁矿粉”用量越来越大。现有的生产工艺是采用原始古老的土办法将钛铁矿粉、还原煤和石灰装在瓦罐里，用烧红砖的土窑，一窑一 ...
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2019年1月18日 脱磷、脱硫的效率，氧化、还原反应的速度，都取决于反应物在炉渣内的扩散速度。 炉渣粘度太高，对钢液-炉渣间的许多冶金反应不利。 例如，氧化期脱碳时，CO气泡通过炉渣排出的阻力很大，就会减缓碳-氧反应的进行;还原期间，扩散脱氧的反应也会大受
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二、解决问题的思路与技术方案. 1.技术原理. 铁精矿粉一步法低温全氢还原制备超细纯铁粉新技术技术原理如下：. （1）新技术对铁精矿粉进行细化，由于铁精粉属于脆性物质，易于细化至微米级甚至亚微米级，而且在细化的过程中机械能部分转化为氧化粉体的 ...
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2021年8月2日 磷铁粉中杂质元素主要有ti和mn，钛锰含量过高影响材料使用性能。高纯磷铁粉要求ti的质量含量不超过0.07％，锰的质量含量要求不超过1.00％，且磷的质量含量要求不低于23％。现阶段在合金精炼领域中，对于磷铁粉脱钛脱锰的工艺研究较少。
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2001年12月19日 本发明是以钛铁矿粉、还原粉煤和石灰置于迥转窑直接还原法制造符合电焊条用的还原钛铁矿粉的生产工艺,其工艺流程为原料制备→迥转窑直接还原→冷却窑冷却→精选处理,要求粉煤和石灰颗粒小于5mm,采用二次供风方式进行充分锻烧,烧结时间为1.5～3小时,窑内锻烧温度控制在1050～1200℃,然后用水 ...
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2021年7月6日 影响炼钢用石灰质量的五大因素. 用于炼钢的石灰通常含有硅、硫、镁等杂质。. 石灰质量直接关系到炼钢的成渣速度、能源消耗,并影响钢水脱硫效果等指标。. 高质量的石灰具有缩短冶炼时间、提高钢水纯净度及收得率、降低石灰及萤石消耗、提高炉衬寿命等
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2022年12月5日 的直接还原铁粉[16]。在还原气氛下高温焙烧过程 中，脉石中的部分含磷矿物如磷灰石会被还原为单 质磷，并进入金属铁相中形成磷化铁，导致还原铁粉 中磷的含量超标[78]。添加脱磷剂可以有效防止磷 35
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2018年4月1日 针对云南钛铁精矿的物相组成,提出了内配还原剂并辅加添加剂、粘结剂混磨制团进行固态还原,磨选分别获得还原铁粉和尾渣,尾渣酸浸制备富钛料的工艺;重点讨论还原时间、还原剂配比、还原温度、添加剂配比、磁选强度对还原铁粉指标的影响;在固定还原-磨选 ...
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2018年3月16日 还原铁粉中的碳，硫都为杂质元素，其过高的含量直接影响了铁粉的应用。因此在生产中，我们通过一次还原将铁粉脱硫 后，硫含量得以大幅降低，经过二次还原后，可以使碳，硫含量降低至国家标准以下。 13838088010 巩义市仁和冶金材料有限 ...
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2018年3月31日 磷元素与硫刚好想法，表现为冷脆性，在低温情况下，韧性很差，容易断裂，但是磷在铸造复杂模型的时候，用途较大，因为高磷铁水的流动性很好。在高炉中影响较小，通常接近100% 还原。脱磷操作只能在炼钢环节进行，高磷往往会对炼钢形成一定困难。
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2018年2月21日 焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。. 焊条药皮由下列各种成分组成：. 1、稳弧剂 可使焊条在引弧和焊接过程中起着改善引弧性能和稳定电弧燃烧的作用。. 主要的稳弧剂有 水玻璃 (含有钾 ...
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2024年4月17日 还原钛. 还原 钛 为深灰色矿粉颗粒，主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。. 由于其主要成份为TiO2， 因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛中还有近30%的单质 铁 ，可显着提高焊接材料的熔敷效率。. 还原 钛铁 ：钛 铁矿 的微波 碳热还原 反应，最后 ...
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